7 асноўных прычын праблем з уцечкай механічнага ўшчыльнення цэнтрабежнага помпы

Чаму важная ўцечка праз механічнае ўшчыльненне

Надзейная праца прамысловых сістэм апрацоўкі вадкасцей у значнай ступені залежыць ад цэласнасці механічнага ўшчыльнення цэнтрабежнага помпы. Калі гэтыя ўшчыльненні выходзяць з ладу, наступствы выходзяць за рамкі простай страты вадкасці і ўключаюць небяспеку для навакольнага асяроддзя, незапланаваныя прастоі і сур'ёзныя рызыкі для бяспекі. Даследаванні надзейнасці ў галіне пастаянна паказваюць, штопаломкі механічнага ўшчыльненняскладаюць прыблізна 69% усіх паломак цэнтрабежных помпаў, што робіць цэласнасць ушчыльнення галоўным прыярытэтам для аптымізацыі сярэдняга часу паміж адмовамі (MTBF). Разуменне асноўных прычын уцечкі з механічнага ўшчыльнення мае першараднае значэнне для інжынераў па тэхнічным абслугоўванні і спецыялістаў па надзейнасці, якія імкнуцца максімальна павялічыць тэрмін службы актываў і мінімізаваць эксплуатацыйныя выдаткі.

Ліквідацыя гэтых карэнных прычын патрабуе фундаментальнага разумення таго, якфункцыі механічнага ўшчыльнення цэнтрабежнага помпыу дынамічных умовах. Ушчыльненне не з'яўляецца статычным бар'ерам, а высокатэхналагічнай дынамічнай прыладай для ўтрымання вадкасці, якая абапіраецца на дакладныя механічныя сілы, дынаміку вадкасці і тэрмадынаміку.

Што лічыцца ўцечкай праз механічнае ўшчыльненне

Каб дакладна дыягнаставаць праблемы, спачатку трэба зразумець, што ўяўляе сабой механізм уцечкі механічнага ўшчыльнення цэнтрабежнага помпы. Механічнае ўшчыльненне працуе, падтрымліваючы мікраскапічную плёнку вадкасці паміж круцільнай і нерухомай паверхнямі. Гэтая плёнка вадкасці, таўшчыня якой звычайна складае ад 0,00005 да 0,00015 цалі (ад 1,27 да 3,81 мікраметра), забяспечвае неабходную змазку і астуджэнне. Па меры таго, як вадкасць мігруе па паверхнях ушчыльнення з боку высокага ціску на бок нізкага атмасфернага ціску, яна перажывае падзенне ціску і часта фазавае змяненне, выпараючыся перад выхадам.

З-за гэтай пастаяннай міграцыі вадкасці ўсе механічныя ўшчыльненні тэхнічна працякаюць; аднак у належным чынам функцыянуючым ушчыльненні гэтая «ўцечка» звычайна ўяўляе сабой нябачную пару. Бачная ўцечка вадкасці адбываецца, калі таўшчыня плёнкі вадкасці перавышае разліковыя параметры, дазваляючы вадкасці праходзіць без выпарэння, або калі паверхні ўшчыльнення фізічна пашкоджаны, ствараючы макраскапічны шлях уцечкі. Пераход ад выдзялення пары да ўтварэння бачных кропель вадкасці адзначае мяжу паміж нармальнай працай і праблемай з ушчыльненнем, якая развіваецца.

Прымальныя сімптомы ўцечкі ў параўнанні з сімптомамі паломкі

Адрозненне дапушчальнага эксплуатацыйнага працёку ад рэальных сімптомаў паломкі з'яўляецца найважнейшым дыягнастычным навыкам. Дапушчальныя хуткасці ўцечкі істотна адрозніваюцца ў залежнасці ад канструкцыі ўшчыльнення, матэрыялаў паверхні, дыяметра вала, хуткасці кручэння, а таксама ўдзельнай вагі і ціску пары перапампоўваемай вадкасці. Для многіх прымяненняў з лёгкімі вуглевадародамі і вадой з высокай тэмпературай чакаецца нулявая бачная ўцечка, паколькі вадкасць імгненна выпараецца. І наадварот, для больш цяжкіх змазачных алеяў дапушчальная хуткасць уцечкі можа быць вызначана як ад 2 да 60 кропель у хвіліну.

Калі ўцечка перавышае гэтыя базавыя чаканні або калі характар ​​уцечкі раптоўна змяняецца, гэта сведчыць аб парушэнні ўшчыльняльных паверхняў або другасных ўшчыльняльных элементаў. У табліцы ніжэй паказана адрозненне паміж нармальнай дынамікай вадкасці і канчатковымі сімптомамі паломкі.

Прычыны ўстаноўкі і выраўноўвання

Нават самае надзейнае механічнае ўшчыльненне цэнтрабежнага помпы выйдзе з ладу заўчасна, калі яго няправільна ўсталяваць або механічна выраўнаваць не па найлепшай цане. Пераход ад статычнай зборкі да дынамічнай працы патрабуе строгага выканання геаметрычных дапушчальных абмежаванняў. Пры перавышэнні гэтых дапушчальных абмежаванняў паверхні ўшчыльнення не могуць падтрымліваць паралельнае выраўноўванне, неабходнае для ўтварэння стабільнай плёнкі вадкасці, што прыводзіць да лакалізаванага кантакту, паскоранага зносу і хуткай уцечкі.

Вытворцы помпаў івытворцы ўшчыльненняўукажыце дакладныя патрабаванні да памераў, якія неабходна праверыць да і падчас працэсу ўстаноўкі. Ігнараванне гэтых геаметрычных патрабаванняў з'яўляецца галоўнай прычынай дзіцячай смяротнасці пры выкарыстанні механічных ушчыльненняў, што часта прыводзіць да катастрафічных уцечак на працягу першых 48 гадзін працы.

Няправільная ўстаноўка ўшчыльняльніка

Няправільная ўстаноўка ўшчыльнення ахоплівае шырокі спектр працэдурных памылак, дапушчаных падчас зборкі помпы. Адным з найбольш важных параметраў з'яўляецца працоўная даўжыня ўшчыльнення. Калі ўшчыльненне няправільна ўстаноўлена на вале,спружыны або мехіне забяспечыць належную сілу закрыцця. Адхіленне ўсяго на +/- 0,015 цалі (0,38 мм) ад зададзенай працоўнай даўжыні можа прывесці альбо да недастатковага ціску на паверхні, што дазволіць плёнцы вадкасці разарваць паверхні, альбо да празмернага ціску, што разбурыць плёнку вадкасці і прывядзе да моцнага перагрэву.

Акрамя таго, няправільнае абыходжанне з кампанентамі ўшчыльнення часта парушае цэласнасць яшчэ да запуску помпы. Дотык да прыціснутых паверхняў ушчыльнення голымі рукамі пераносіць алей і часціцы, парушаючы мікраскапічную роўнасць, неабходную для герметызацыі. Няроўнае зацягванне ўстаноўчых шруб прываднага каўняра можа прывесці да таго, што круцільны вузел будзе выходзіць з роўных пазіцый, а зацісканне або перакочванне другасных ушчыльняльных кольцаў падчас устаўкі на плячо вала стварае непасрэдныя шляхі ўцечкі ўздоўж гільзы.

Няправільнае сумяшчэнне, дэфармацыя трубы і мяккая апора

Механічнае выраўноўванне распаўсюджваецца не толькі на ўнутраныя кампаненты помпы, але і на ўсю трансмісію помпы і рухавіка. Няправільнае выраўноўванне валаў помпы і рухавіка стварае сур'ёзныя радыяльныя і восевыя сілы, якія перадаюцца непасрэдна на механічнае ўшчыльненне. Хоць гнуткія муфты могуць кампенсаваць невялікія няправільныя выраўноўванні, яны не ліквідуюць сілы, якія перадаюцца на вал помпы. Прамысловыя стандарты патрабуюць, каб біццё вала не перавышала 0,002 цалі па агульным паказанні індыкатара (TIR) ​​на паверхні ўшчыльнення.

Акрамя няправільнага сумяшчэння вала, дэфармацыя трубы і мяккія ўмовы апоры моцна дэфармуюць корпус помпы. Калі цяжкія трубы прыціскаюцца да фланцаў помпы без належнай падтрымкі, корпус скручваецца, зрушваючы нерухомую ўшчыльняльную сальніку адносна круцільнага вала. Гэта вуглавое няправільнае сумяшчэнне прымушае паверхні ўшчыльнення злёгку адкрывацца і закрывацца з кожным абаротам, з'ява, вядомая як «адсочванне паверхні». Пры стандартных хуткасцях рухавіка, такіх як 3600 абаротаў у хвіліну, паверхні ўшчыльнення не могуць рэагаваць дастаткова хутка, каб заставацца закрытымі, што прыводзіць да значнай уцечкі. Маніторынг вібрацыі часта можа выявіць гэтыя праблемы, прычым дапушчальныя агульныя межы вібрацыі звычайна ніжэй за 0,15 цалі/секунду RMS для спраўных цэнтрабежных помпаў.

Прычыны эксплуатацыйных умоў

Асяроддзе эксплуатацыі ўнутры корпуса помпы непасрэдна вызначае тэрмін службы механічнага ўшчыльнення цэнтрабежнага помпы. Змены тэхналагічнага працэсу, збоі ў працэсе і адхіленні ад запланаваных гідраўлічных разліковых пунктаў помпы ствараюць неспрыяльныя ўмовы, якія пагаршаюць стан паверхняў ўшчыльнення і другасных эластамераў. Механічнае ўшчыльненне цалкам залежыць ад перапампоўваемай вадкасці або знешняй прамыўкі для астуджэння і змазкі; таму стабільнасць умоў вадкасці не падлягае абмеркаванню.

Эксплуатацыя цэнтрабежнага помпы па-за межамі зададзеных параметраў прымушае механічнае ўшчыльненне паглынаць асноўны ўдар гідраўлічнай нестабільнасці. Распазнаванне і змякчэнне неспрыяльных умоў эксплуатацыі мае важнае значэнне для прадухілення заўчаснай уцечкі з ушчыльнення.

Сухі ход і дрэнная змазка

Сухі ход, бадай, з'яўляецца найбольш разбуральным рэжымам працы для механічнага ўшчыльнення цэнтрабежнага помпы. Калі помпа губляе герметычнасць або перарываецца ўсмоктванне, паверхні ўшчыльнення пазбаўляюцца сваёй змазачнай плёнкі. Без змазкі каэфіцыент трэння паміж круцільнай і нерухомай паверхнямі рэзка ўзрастае, што прыводзіць да імгненнага і моцнага нагрэву. Лакалізаваная тэмпература на паверхнях ушчыльнення можа лёгка перавысіць 204°C (400°F) на працягу некалькіх секунд пасля сухога ходу.

Гэты раптоўны цеплавы скачок прыводзіць да нераўнамернага пашырэння паверхняў ушчыльнення, што прыводзіць да сур'ёзнай цеплавой дэфармацыі і «цеплавога дэфармавання» — сеткі мікраскапічных радыяльных расколін, якія распаўсюджваюцца па паверхні ўшчыльнення. Пасля цеплавога дэфармавання паверхні ўшчыльнення дзейнічаюць як фрэзы, хутка руйнуючы адна адну і выклікаючы масіўныя ўцечкі пры паўторным увядзенні вадкасці. Падтрыманне дастатковага чыстага станоўчага напору ўсмоктвання (NPSHa), які перавышае неабходны (NPSHr) на бяспечны ўзровень, мае вырашальнае значэнне для прадухілення міганняў і сухога працы на паверхнях ушчыльнення.

Пазапраектны паток, вібрацыя і цеплавое напружанне

Эксплуатацыя цэнтрабежнага помпы значна адхіленая ад кропкі найлепшай эфектыўнасці (КЛК) прыводзіць да сур'ёзнай гідраўлічнай нестабільнасці. Калі помпа працуе ніжэй за 60% ад КЛК або блізкі да ўмоў поўнага заціску, размеркаванне ўнутранага ціску вакол рабочага кола становіцца вельмі асіметрычным. Гэтая асіметрыя стварае велізарныя радыяльныя цягавыя нагрузкі, якія адхіляюць вал помпы. Адхіленне вала змяняе рабочую геаметрыю механічнага ўшчыльнення, не даючы паверхням заставацца роўнымі і паралельнымі.

Аналагічным чынам, праца ў умовах выбегу (далёка справа ад найвышэйшай тэмпературы) можа прывесці да кавітацыі. Імплозія бурбалак пары падчас кавітацыі генеруе высокачастотныя ўдарныя хвалі высокай амплітуды, якія праходзяць праз вал помпы. Гэтая вібрацыя можа разбурыць далікатныя паверхні ўшчыльнення, такія як карбід крэмнію або карбід вальфраму, і зрушыць дынамічныя ўшчыльняльныя кольцы. Акрамя таго, рэзкія змены тэмпературы тэхналагічнай вадкасці выклікаюць цеплавы ўдар, які можа дэфармаваць кампаненты ўшчыльнення і паставіць пад пагрозу дакладны зазор, неабходны для кантролю ўцечкі.

Праблемы з выбарам матэрыялу і планам ушчыльнення

Спецыфікацыя механічнага ўшчыльнення цэнтрабежнага помпы прадугледжвае складаныя інжынерныя рашэнні адносна металургіі, камбінацый паверхняў, другасных ушчыльняльных эластамераў і кантролю за навакольным асяроддзем. Неадпаведнасць паміж матэрыяламі ўшчыльнення і тэхналагічнай вадкасцю нязменна прыводзіць да хімічнай дэградацыі, абразіўнага зносу і, у рэшце рэшт, да ўцечкі. Правільны выбар матэрыялу і схемы ўшчыльнення патрабуе поўнага разумення хімічнага складу вадкасці, pH, глейкасці і ўтрымання часціц.

Спадзяванне на стандартныя, гатовыя канфігурацыі ўшчыльненняў для агрэсіўных або высокаспецыялізаваных хімічных ужыванняў з'яўляецца частай прычынай хранічнага выхаду ўшчыльненняў з ладу. Інжынеры павінны выкарыстоўваць падрабязныя матрыцы сумяшчальнасці і галіновыя стандарты, такія як API 682, каб забяспечыць надзейную працу ўшчыльненняў.

Несумяшчальныя паверхні, эластомеры і вадкасці

Несумяшчальныя паверхні ўшчыльнення і эластамеры ўяўляюць сабой асноўны рэжым паломкі ў хімічнай апрацоўцы. Калі другасныя ўшчыльняльныя элементы (ушчыльняльныя кольцы, V-вобразныя кольцы або пракладкі) хімічна несумяшчальныя з перапампоўваемай вадкасцю, яны могуць набракаць, растварацца або станавіцца далікатнымі. Напрыклад, выкарыстанне стандартных нітрылавых ушчыльняльных кольцаў у высокатэмпературных умовах працы з растваральнікамі прывядзе да хуткага набракання і экструзіі, што прывядзе да неадкладнай уцечкі. Таксама неабходна строга выконваць абмежаванні па тэмпературы эластамераў; у той час як Viton (FKM) падыходзіць для тэмператур да 204°C (400°F), для прымянення, якія перавышаюць гэты парог, звычайна патрабуюцца перфторэластамеры (FFKM), такія як Kalrez, якія могуць вытрымліваць да 316°C (600°F).

Выбар матэрыялу паверхні гэтак жа важны. Перапампоўванне абразіўных суспензій са стандартнымі вугляродна-графітавымі паверхнямі прывядзе да хуткага ўтварэння канавок і зносу. У абразіўных умовах неабходныя камбінацыі цвёрдых паверхняў, такія як карбід крэмнію супраць карбіду крэмнію, для супрацьстаяння эрозіі. Параўнальныя абмежаванні распаўсюджаных матэрыялаў выкладзены ніжэй.

Адзінарныя супраць падвойных механічных ушчыльненняў

Рашэнне аб выкарыстанні адзінарнай або падвойнай (падвойнай) канфігурацыі механічнага ўшчыльнення істотна ўплывае на кантроль уцечак і адпаведнасць экалагічным нормам.адзінарнае механічнае ўшчыльненнецалкам залежыць ад перапампоўванага прадукту для змазкі і па сваёй сутнасці выкідвае пэўную колькасць пары ў атмасферу. Хоць адзінарныя ўшчыльняльнікі падыходзяць для бяскрыўдных вадкасцей, такіх як вада або слабыя хімічныя рэчывы, яны недастатковыя для высокатаксічных, лёгкаўзгаральных або небяспечных лятучых арганічных злучэнняў (ЛОС).

Падвойныя механічныя ўшчыльненні маюць дзве асобныя пары паверхняў ушчыльнення і выкарыстоўваюць другасную бар'ерную або буферную вадкасць. У канфігурацыі падвойнага ўшчыльнення пад ціскам (API 682 катэгорыя 2 або 3) бар'ерная вадкасць падтрымліваецца пад ціскам на 15-30 фунтаў на квадратны дюйм вышэйшым за ціск у сальніку помпы. Гэта гарантуе, што любая ўцечка праз унутраныя паверхні ўшчыльнення будзе складацца з чыстай бар'ернай вадкасці, якая паступае ў працэс, а не з небяспечнай тэхналагічнай вадкасці, якая выцякае ў атмасферу. Адсутнасць указання падвойнага ўшчыльнення для небяспечных работ з'яўляецца сур'ёзнай уразлівасцю ў адпаведнасці з патрабаваннямі і бяспецы.

Праблемы з выбарам плана прамывання

Нават правільна пазначаныя механічныя ўшчыльненні патрабуюць адпаведнай сістэмы кантролю навакольнага асяроддзя, якую звычайна называюць планам трубаправодаў API або планам прамыўкі ўшчыльненняў. Гэтыя планы прызначаны для кантролю навакольнага асяроддзя вакол паверхняў ўшчыльненняў шляхам рэгулявання тэмпературы, ціску і чысціні вадкасці. Распаўсюджанай прычынай уцечкі з'яўляецца няправільнае прымяненне або недастатковы памер гэтых планаў прамыўкі.

Напрыклад, выкарыстанне плана API 11 (рэцыркуляцыя ад нагнятальнай адтуліны помпы да ўшчыльнення) неэфектыўна, калі перапад ціску недастатковы для забеспячэння належнага патоку. Як правіла, для адвядзення цяпла, якое выпрацоўваецца паверхнямі ўшчыльнення, патрабуецца хуткасць прамывання ад 2 да 5 галонаў у хвіліну (GPM). Калі выкарыстоўваецца план 32 (знешняя чыстая прамыўка), неабходна строга кантраляваць падачу знешняй вадкасці; перапыненне ў падачы плана 32 неадкладна прыводзіць да недахопу змазкі ў механічным ушчыльненні цэнтрабежнага помпы, што прыводзіць да хуткага выхаду з ладу.

Дыягностыка і прафілактыка

Пераход ад рэактыўнага пажаратушэння да праактыўнага кіравання надзейнасцю патрабуе сістэматычнага падыходу да дыягностыкі і прадухілення ўцечак з механічнага ўшчыльнення цэнтрабежных помпаў. Аналізуючы пашкоджаныя ўшчыльняльнікі і ўкараняючы строгі маніторынг стану, заводы могуць вызначыць канкрэтныя рэжымы паломак і распрацаваць мэтанакіраваныя рашэнні. Мэта складаецца ў тым, каб падоўжыць сярэдні напрацоўкі на адмову (MTBF), прычым сучасныя ўшчыльняльнікі, якія адпавядаюць стандарту API 682, павінны дасягнуць MTBF, які перавышае 36 месяцаў пры аптымальных умовах.

Эфектыўная дыягностыка абапіраецца на спалучэнне аналізу эксплуатацыйных дадзеных, візуальнага агляду няспраўных кампанентаў і імкнення да пастаяннага ўдасканалення з дапамогай прафілактычных і прагнастычных стратэгій тэхнічнага абслугоўвання.

Ухіленне непаладак уцечкі механічнага ўшчыльнення

Пошук і ліквідацыя непаладак уцечкі механічнага ўшчыльнення пачынаецца з экспертызы пашкоджаных кампанентаў ушчыльнення. Знос на асноўных паверхнях ушчыльнення сведчыць аб умовах эксплуатацыі, якія папярэднічалі паломцы. Напрыклад, глыбокая, аднастайная канаўка на больш цвёрдай паверхні сведчыць аб наяўнасці абразіўных часціц у плёнцы вадкасці. І наадварот, слядка зносу, якая шырэйшая за процілеглую паверхню, сведчыць аб сур'ёзным радыяльным біцці або паломцы падшыпніка.

Тэрмічнае ўздзеянне пакідае спецыфічныя прыкметы, такія як утварэнне вугляродных бурбалак, калі вуглевадароды пранікаюць у пары вугляроднай паверхні і хутка пашыраюцца пад уздзеяннем цяпла, выдзімаючы мікраскапічныя кавалкі матэрыялу. «Канусаванне» паверхняў ушчыльнення, дзе кантакт адбываецца толькі па ўнутраным або вонкавым дыяметры, сведчыць аб скажэнні ціску або цеплавой дэфармацыі. Сістэматычна дакументуючы гэтыя візуальныя прыкметы і суаднясаючы іх з дадзенымі SCADA (напрыклад, рэзкімі перападамі ціску або скокамі тэмпературы), інжынеры па надзейнасці могуць вызначыць дакладную прычыну ўцечкі.

Рашэнні аб рамонце, мадэрнізацыі або мадэрнізацыі

Пасля вызначэння першапрычыны аператары сутыкаюцца з важным рашэннем адносна рамонту, мадэрнізацыі або мадэрнізацыі. Стандартны рамонт, які ўключае прыцірку паверхняў ушчыльняльнікаў да 2-3 геліевых светлавых палос (прыблізна 0,00003 цалі) і замену эластамераў, з'яўляецца эканамічна выгадным для ўшчыльняльнікаў, якія дасягнулі канца свайго натуральнага тэрміну службы. Аднак, калі ўшчыльняльнік пакутуе ад хранічнага, заўчаснага разбурэння, просты рамонт толькі скіне гадзіннік пры наступнай ідэнтычнай паломцы.

У выпадках хранічных паломак мадэрнізацыя канструкцыі механічнага ўшчыльнення цэнтрабежнага помпы з'яўляецца найбольш эканамічна выгадным доўгатэрміновым рашэннем. Пераход з кампанентнага ўшчыльнення на картрыджнае значна зніжае колькасць памылак усталёўкі і сярэдні час рамонту (MTTR). Для высокапатрабавальных ужыванняў мадэрнізацыя да спецыялізаваных канфігурацый, такіх як газавая змазка з бескантактавых ушчыльненняў або выкарыстанне перадавых інжынерных рэльефаў паверхні (напрыклад, лазерна апрацаваных гідрадынамічных канавок), можа цалкам ліквідаваць праблемы з уцечкай вадкасці, пры ўмове, што капітальныя выдаткі адпавядаюць крытычнасці актыву.

Найлепшыя практыкі прафілактычнага абслугоўвання

Прафілактычнае абслугоўванне — гэта найлепшая абарона ад уцечак праз механічнае ўшчыльненне. Гэта прадугледжвае ўстанаўленне і забеспячэнне строгіх эксплуатацыйных нормаў для кожнага цэнтрабежнага помпы. Прагназуючыя тэхналогіі адыгрываюць тут жыццёва важную ролю; пастаянны маніторынг вібрацыі можа выявіць знос падшыпнікаў і прагін вала задоўга да таго, як яны прывядуць да праблем з адсочваннем паверхні ўшчыльнення. Тэрмаграфія можа выявіць лакальны нагрэў вакол сальніка ўшчыльнення, што сведчыць аб страце прамыўнога патоку або непазбежным сухім ходзе.

Акрамя таго, навучанне аператараў з'яўляецца краевугольным каменем прафілактычнага абслугоўвання. Аператары павінны быць навучаны правільна вентыляваць і запаўняць помпы перад запускам, распазнаваць гук кавітацыі і пазбягаць дроселявання ўсмоктвальных клапанаў помпы. Спалучаючы пашыраны маніторынг стану са строгай эксплуатацыйнай дысцыплінай, прамысловыя аб'екты могуць праактыўна кіраваць аперацыйным асяроддзем, тым самым максімізуючы надзейнасць і тэрмін службы механічных ушчыльненняў цэнтрабежных помпаў.

Асноўныя высновы

• Успрымайце бачную ўцечку вадкасці як папераджальны сігнал, бо правільна працуючае механічнае ўшчыльненне звычайна вылучае толькі мікраскапічную змазвальную плёнку або нябачны пар.
• Спачатку праверце ўмовы эксплуатацыі, бо сухі ход, кавітацыя, празмерныя перапады тэмпературы і ціску могуць пашкодзіць паверхні ўшчыльнення, нават калі ўшчыльненне было ўсталявана правільна.
• Перад заменай ушчыльняльніка праверце выраўноўванне, вібрацыю, падшыпнікі і стан утулкі вала, бо механічная нестабільнасць часта прыводзіць да паўторных паломак з-за ўцечак.
• Падбірайце матэрыялы паверхні ўшчыльнення, эластомеры і канструкцыю ўшчыльнення ў адпаведнасці з перапампоўваемай вадкасцю, тэмпературай, ціскам і ўтрыманнем цвёрдых часціц, каб прадухіліць хімічнае ўздзеянне і заўчасны знос.
• Пры неабходнасці выкарыстоўвайце чыстыя прамыўныя або бар'ерныя сістэмы, бо забруджванне і дрэннае астуджэнне могуць адкрыць паверхні ўшчыльнення і паскорыць уцечку.
• Задакументуйце нармальныя чаканыя ўцечкі для кожнага абслугоўвання помпы, каб брыгады па тэхнічным абслугоўванні маглі адрозніць дапушчальныя ўцечкі ад ранніх сімптомаў паломкі.

Часта задаваныя пытанні

Чаму працякаюць механічныя ўшчыльненні цэнтрабежных помпаў?

Звычайна яны працякаюць з-за таго, што паверхні ўшчыльнення губляюць сваю стабільную мікраскапічную плёнку вадкасці. Распаўсюджаныя прычыны ўключаюць сухі ход, няправільнае сумяшчэнне, вібрацыю, кавітацыю, няправільны выбар ушчыльнення, няўдалую ўстаноўку, забруджванне і празмерны ціск або тэмпературу.

Ці з'яўляецца невялікая ўцечка праз механічнае ўшчыльненне нармальнай?

Так. Усе механічныя ўшчыльненні дапускаюць мінімальную міграцыю вадкасці для змазкі і астуджэння. У спраўным ушчыльненні гэта часта нябачны пар. Бачныя капанні, пырскі або раптоўнае павелічэнне ўцечкі звычайна сведчаць аб развіцці паломкі.

Які дапушчальны ўзровень уцечкі праз механічнае ўшчыльненне?

Гэта залежыць ад тыпу вадкасці, канструкцыі ўшчыльнення, хуткасці, ціску і матэрыялаў. У некаторых выпадках бачная ўцечка павінна адсутнічаць, у той час як для цяжкіх алеяў яна можа дапускаць абмежаваную ўцечку. Любую ўцечку, якая выходзіць за рамкі спецыфікацый пастаўшчыка помпы або ўшчыльнення, неабходна правесці даследаванне.

Ці можа сухі ход пашкодзіць механічнае ўшчыльненне цэнтрабежнага помпы?

Так. Сухі ход выдаляе змазвальную плёнку паміж паверхнямі ўшчыльнення, што прыводзіць да хуткага нагрэву, расколін на паверхні, пашкоджання эластамера і ўцечкі. Помпы павінны быць належным чынам заліты, вентыляваны і абаронены адпаведнымі сродкамі кантролю.

Як вібрацыя ўплывае на тэрмін службы механічнага ўшчыльнення?

Празмерная вібрацыя парушае кантактную паверхню ўшчыльнення і можа пашкодзіць спружыны, паверхні, ўшчыльняльныя кольцы і падшыпнікі. Часта яна звязана з кавітацыяй, дысбалансам, няправільным сумяшчэннем, зношанымі падшыпнікамі або працай у месцах, недаступных для максімальна эфектыўнага выкарыстання помпы.